Травильная паста

Изобретение относится к материалам для обработки поверхностей стекла, ситалла и кварца и может быть использовано в оптико-электронной промышленности при изготовлении оптических деталей. Паста содержит гидрофторид аммония (NH 4 F·HF), сульфат бария (BaSO 4), серную кислоту (H 2 SO 4), изоамилацетат, гранулированный фторид щелочноземельного металла с размерами гранул 25-63 мкм и воду. Соотношение компонентов следующее, мас.%: гидрофторид аммония - 10-34; сульфат бария - 17-22; серная кислота - 2-4; изоамилацетат - 1-2; фторид щелочноземельного металла - 10-34; вода - остальное. Предлагаемая паста обладает меньшей токсичностью за счет снижения концентрации активных ионов фтора в результате использования гидрофторида аммония вместо фтороводородной кислоты. Использование пасты обеспечивает возможность получения крупнозернистой поверхности с шероховатостью до 65 мкм. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к материалам для обработки поверхностей стекла, ситалла и кварца и может быть использовано в оптико-электронной промышленности при изготовлении оптических деталей, а также для изготовления шлифующих экологических материалов.

Известна паста для травления [а.с. 948926], включающая, мас.%:

Паста не позволяет получать в процессе химического травления стекла, поверхность которых обладает высокими шлифовальными характеристиками, наличие фтороводородной кислоты в составе пасты делает процесс травления неэкологическим.

Известен травильный раствор [а.с. 779323], выбранный за прототип. Раствор включает, мас.%:

Раствор не позволяет получать поверхность с глубиной травления материала более 2,5 мкм, что не позволяет использовать эту поверхность для шлифовки. При этом травильный раствор обладает токсичностью за счет наличия фтороводородной кислоты.

Задачей изобретения является увеличение глубины травления обрабатываемой поверхности, т.е. повышение шероховатости, снижение токсичности и расширение области применения.

Для решения задачи предложена паста для травления, содержащая серную кислоту, изоамилацетат, гидрофторид аммония, сульфат бария, воду, гранулированный фторид щелочноземельного металла с размерами гранул 25-63 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фторид щелочноземельного металла, будучи нереакционно-способным, создает естественную преграду реагирующего компонента к обрабатываемой поверхности и отвечает за количество вытравленных зерен на участке поверхности. Использование гидрофторида аммония обеспечивает, за счет его гидролиза, появление активного травящего реагента - фтороводородной кислоты, которая обеспечивает вытравливание поверхности. Применение гидрофторида аммония предпочтительнее перед фотороводородной кислотой, так как при его гидролизе образуется небольшое количество фтороводородной кислоты, равное установившемуся химическому равновесию:

По мере расходования фтороводородной кислоты на взаимодействие со стеклом происходит смешение химического равновесия, для выравнивания которого протекает дальнейший гидролиз гидрофторида аммония, пополняя раствор реакционной фтороводородной кислотой в необходимых количествах. При этом паста не содержит избыток фтороводородной кислоты, что понижает токсичность пасты. Сульфат бария не реагирует ни с одним компонентом пасты и отвечает за густоту пасты. Серная кислота необходима для превращения продуктов реакции фтороводородной кислоты в растворимые соли. Изоамилацетат способствует равномерному распределению реакционно-способных ионов в травильной пасте.

Уменьшение концентрации гидрофторида аммония ниже 10 мас.% нецелесообразно в связи уменьшением толщины протравленного слоя и недостижением желаемой шероховатости, увеличение гидрофторида аммония более 34 мас.% приводит к получению перетравленной, неоднородной поверхности материала.

Уменьшение концентрации сульфата бария ниже 17 мас.% приводит к появлению неоднородности пасты и неравномерному травлению, увеличение концентрации сульфата бария выше 22 мас.% приводит к появлению комковатости и неравномерному доступу травящего реагента к обрабатываемой поверхности.

Уменьшение концентрации кислоты ниже 2 мас.% не позволяет удалять все соли, а увеличение концентрации выше значения 4 мас.% приводит к недоиспользованию кислоты и излишнему повышению токсичности пасты.

При концентрациях изоамилацетата, меньших 1 мас.%, перемещение в пасте таких ионов происходит неравномерно, при его концентрациях больше 2 мас.% происходит расслаивание пасты.

Значения концентраций фторида щелочноземельного металла ниже 10 мас.% приводит к появлению областей полностью вытравленных больших впадин на обработанной поверхности, а концентрация фторида щелочноземельного металла выше 34 мас.% приводит к появлению больших не вытравленных областей, выступов, т.е. в обоих случаях происходит неравномерное вытравливание зерен поверхности. Наличие фторида щелочноземельного металла с размерами гранул 25-63 мкм позволяет получать крупнозернистое травление с шероховатостью в интервале 27-65 мкм.

Вода необходима для гидролиза гидрофторида аммония, и значения ее концентрации рассчитаны исходя из уравнения 1. Отклонение от этих значений нецелесообразно, так как будут не полностью использованы либо гидрофторид аммония, либо вода.

Предлагаемой пастой были обработаны различные поверхности: стекло, ситалл, кварц.

В результате применения пасты шероховатость обработанной поверхности материалов повышается примерно в 24, 18, 12 раз для стекла, ситалла и кварца соответственно по сравнению с прототипом. Это позволяет использовать пасту для создания экологических шлифовальных инструментов, абразивов, например, для стачивания материалов, твердость которых ниже твердости обработанной поверхности. Предлагаемая паста обладает меньшей токсичностью за счет снижения концентрации активных ионов фтора.

Использование пасты для травления стекла, ситалла и кварца обеспечивает по сравнению с известными аналогами следующие преимущества:

Возможность получения крупнозернистой поверхности с шероховатостью до 65 мкм;

Возможность регулирования размера протравленных зерен от 30 до 65 мкм по средствам изменения состава пасты;

Уменьшение токсичности пасты за счет использования гидрофторида аммония вместо фтороводородной кислоты.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Паста для травления, содержащая серную кислоту, изоамилацетат, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит гидрофторид аммония, сульфат бария, воду, гранулированный фторид щелочноземельного металла с размерами гранул 25-63 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%.

Обработка нержавейки, которая может выполняться с использованием различных методик и технологий, позволяет не только наделить изделия из данного металла требуемыми параметрами и качественными характеристиками, но и придать их поверхности привлекательный внешний вид. Правильно подбирая и используя различные методы обработки, из производят изделия различного назначения, которые полностью отвечают предъявляемым к ним требованиям.

Шлифование и полировка (сатинирование)

Благодаря целому перечню достоинств одинаково успешно применяется для изготовления изделий как практического, так и чисто декоративного назначения. Чтобы придать их поверхности привлекательный внешний вид, а также добиться достижения требуемого уровня шероховатости, их часто подвергают шлифованию и полировке, которые обозначаются одним общим термином – сатинирование. Такое название данные методы обработки получили из-за того, что после их выполнения поверхность нержавейки напоминает по своей текстуре ткань атлас или сатин.

Кроме придания поверхности изделия из нержавеющей стали привлекательного внешнего вида, шлифование позволяет устранить поверхностные дефекты металла или сделать их практически незаметными. Как шлифование, так и полировка нержавеющей стали может выполняться вручную или при помощи специальных устройств, работающих на электрическом или пневматическом приводе. Из наиболее распространенных аппаратов, применяемых для шлифования, следует выделить:

• пневмонапильник ленточного типа;
• шлифовальную машинку барабанно-ленточного типа;
• другие устройства, предполагающие использование шлифовальных лент.

В домашних условиях шлифование чаще всего выполняется вручную, для чего могут потребоваться шлифовальные листы или инструменты, которые называются шлифками. В отличие от условий домашних мастерских, на производственных предприятиях шлифование нержавейки выполняется с использованием специального оборудования.

Когда для шлифования нержавеющей стали применяется ручной инструмент шлифок, такая обработка выполняется в следующей последовательности.

1. Если детали из нержавейки были соединены при помощи сварки, то с их поверхности удаляют прижоги и сварной шов.
2. Ту часть поверхности, которая первой будет подвергнута шлифованию, следует ограничить, используя для этого клейкую алюминиевую ленту (она наклеивается в два-три слоя).
3. Область поверхности, которая не заклеена защитной лентой, обрабатывается при помощи возвратно-поступательных движений шлифка, при этом давление, оказываемое на инструмент, не должно быть слишком сильным.
4. После достижения требуемого результата шлифовки алюминиевой лентой заклеивается уже обработанная часть, а обработке подвергается тот участок, который с ней граничит.

В тех случаях, когда использование шлифка является нецелесообразным, для обработки нержавейки используют шлифовальные листы. Чтобы правильно подобрать такой шлифовальный инструмент по его зернистости, используют пробные черновые детали.

Для шлифования и полировки нержавейки также могут использоваться токарные станки, на которые устанавливаются специальные круги. Выполнять такие отделочные операции с применением токарного станка можно как в производственных, так и в домашних условиях, если такое оборудование имеется в оснащении вашей домашней мастерской. Для эффективного выполнения этих технологических операций могут быть использованы даже простейшие модели токарных станков.

Метод травления

Травление является достаточно распространенным методом обработки изделий из нержавеющих сталей. Такую технологическую операцию, которая позволяет удалить с поверхности изделия из нержавеющей стали различные дефекты, используют для устранения следов сварки, после выполнения термической обработки, а также обработки деталей методами пластической деформации. Кроме того, травление позволяет удалить с нержавейки цвета побежалости, а также обновляет на ней пассивный слой, защищающий металл от последствий воздействия повышенной температуры.

Для выполнения травления в производственных условиях применяются водные растворы кислот или расплавленные щелочные среды. При использовании кислотных сред травление выполняется в два этапа, первый из которых предполагает обработку нержавеющей стали сернокислым раствором, а второй – раствором на основе азотной кислоты. Чтобы выполнить щелочное травление, изделие из нержавейки помещают в расплав каустической соды, которая, не изменяя структуру стали, эффективно разрушает оксидную пленку, сформировавшуюся на ее поверхности.

В домашних условиях травление выполняют при помощи специальных паст, имеющих желеобразную консистенцию. Используя такие пасты, следует иметь в виду, что в их состав, кроме плавиковой и азотной, входит соляная кислота, а также хлориды, представляющие опасность для здоровья человека, поэтому обращаться с ними следует крайне осторожно.

Пасту для травления нержавейки следует наносить только на тщательно очищенную и обезжиренную деталь, для чего ее промывают теплой водой и обрабатывают любым доступным моющим средством. После непродолжительной выдержки (от 10 до 60 минут) травильная паста смывается, для чего также используют обычную проточную воду. Наносят пасты для травления нержавейки кислотостойкими кистями и специальными пластиковыми лопатками.

На сегодняшний день большой популярностью пользуются травильные пасты следующих торговых марок, уже успевшие доказать свою высокую эффективность.

Такая паста обеспечивает надежную защиту нержавейки от негативного влияния температурных воздействий, а также нивелирует все поверхностные дефекты сварных соединений. Что удобно, эту пасту, которая эффективно обрабатывает стальное изделие всего за 10 минут, можно использовать для травления и вертикально расположенных поверхностей.

При помощи такой пасты, время воздействия которой на поверхность изделия должно составлять около 45 минут, можно не только устранить мелкие дефекты сварных соединений, но и очистить нержавейку от следов коррозии, придать ей красивый металлический блеск. Выбирая такой состав, следует иметь в виду, что использовать его для обработки нержавейки можно лишь при температуре окружающей среды не ниже +50.

Это полностью готовая к использованию травильная паста, которая не требует особых условий применения и отличается высокой эффективностью.

Другие способы обработки изделий из нержавейки

Изделия, изготовленные из нержавеющих сталей, часто подвергают хромированию, что позволяет:

• придать им привлекательный внешний вид;
• повысить устойчивость к механическим воздействиям (трение, удары и др.);
• значительно увеличить их коррозионную устойчивость.

Между тем качественно выполнить операцию хромирования можно только в производственных условиях, так как для ее осуществления необходимы не только особые расходные материалы и специальное оборудование, но и наличие соответствующих знаний и навыков.

В домашних условиях можно выполнить другую операцию, позволяющую придать поверхности изделия из нержавейки привлекательный внешний вид, – воронение. Такая обработка может выполняться по одной из следующих методик.

Для изготовления декоративных изделий из стекла используются различные приемы, которые позволяют добиваться нужных результатов за короткий промежуток времени. Данный материал очень хорошо поддается обработке, поэтому его нередко применяют для декорирования. Травление стекла позволяет нарисовать специфический узор или рисунок.

После такого воздействия обработанная часть теряет свою прозрачность и разительно отличается от стандартного материала. Таким способом можно очень легко украсить любые стеклянные поверхности без лишних затрат. Причем по цене это обойдется гораздо дешевле, чем любой другой вид декоративной обработки.

Способы травления материала

Нарушение прозрачности происходит из-за разрушения кристаллической сетки ввиду контролируемой химической реакции. Поэтому для такой обработки нужно подготовить реагенты. Найти их будет не слишком сложно, так как они не относятся к категории токсичных веществ, которые запрещены к продаже гражданским лицам.

Можно выделить несколько основных групп, используемых при химическом травлении стекла:

Паста для травления стекла. Является одним их лучших вариантов для новичков. Подходит абсолютно для любых изделий, благодаря густой структуре не растекается, что значительно упрощает работу с ней. Перед использованием необходимо тщательным образом перемешать состав, чтобы получилась белая однородная смесь. После этого можно наносить на поверхность стекла слоем 3-4 миллиметра. Через 10 минут аккуратно собрать пасту и промыть стекло теплой водой. Результат проявится после высыхания. При правильном расходе одного килограмма вещества хватит на 25 квадратных метров поверхности. Избегать попадания внутрь и в глаза.
. Жидкость для травления стекла. Этот вариант подходит, когда нужно создать матовую поверхность на всем изделии целиком. Раствор наливается в большую емкость, после чего туда погружают аксессуар на 10-15 минут. Затем его нужно вытащить и по аналогии с первым пунктом промыть в воде. Стоит учесть, что жидкость пригодна для многократного использования, поэтому не стоит сливать ее.
. Химический состав для травления. Это довольно опасный способ, так как проводить его нужно во взаимодействии с сильнодействующими ядовитыми веществами. Поэтому для домашнего использования он не годится. Подобными делами можно заниматься только при наличии специального оборудования и полного комплекта для химической защиты. Да и купить вещества в свободном доступе не получится, так как это запрещено на законодательном уровне.
. Травление материала плавиковой кислотой относится к предыдущему пункту, но именно это вещество чаще всего используется на практике, поэтому стоит рассказать о нем отдельно. Относится к классу крайне ядовитых химических соединений, так как даже вдыхание паров может вызвать отек легких с последующим параличом органов дыхания, что приведет к летальному исходу. А попадание кислоты на кожу вызовет сильнейшие химические ожоги. Поэтому работа проводится только в специальных лабораториях под четким контролем профессионалов.

Самостоятельная обработка стекла

Матирование стандартных стекол довольно популярная и востребованная услуга, которой пользуются люди, желающие получить в свое распоряжение необычный аксессуар. С ее помощью можно разжиться эксклюзивными стаканами с выгравированными инициалами хозяев или красивыми рисунками. Причем для этого не обязательно будет обращаться в специализированную мастерскую, так как существуют и варианты для самостоятельной работы, которые доступны всем желающим. Цена приемлема для большинства россиян.

Для травления стекла в домашних условиях существует очень хороший способ. Нужно приобрести специальную пасту, которая продаются в магазинах соответствующего направления. Затем на прозрачной пленке при помощи нестирающегося маркера выводят трафарет с нужными рисунками или узорами. Очень важно уделить этому процессу максимум внимания, потому что от качества основы будет зависеть и итоговый результат.

Лучше приобретать пленку с самоклеющейся основой, так как ее будет гораздо удобнее установить на стеклянную заготовку. А после окончания работы вещество удаляется с изделия, а остатки клея можно смыть растворителем. Когда стекло с трафаретом будет готово, можно начинать использование пасты. Наносится она равномерным слоем и максимально оперативно, чтобы травление происходило одинаково. Через 10 минут можно смывать расходник и наслаждаться красивым изделием.

Приготовление пасты для травления

При желании пасту можно приготовить и самостоятельно. Для этого нужно:

• . бифторид аммония - 200 грамм;
• . сульфат бария - 100 грамм;
• . столовый крахмал - 32 грамма;
• . вода - 68 грамм.

Для получения вещества, с помощью которого можно провести процедуру травления стекла своими руками нужно измельчить бифторид до порошкового состояния, залить его водой и добавить остальные компоненты. После этого все тщательно перемешивается до однородной смеси и оставляется на сутки. Через 24 часа паста готова. Можно еще раз ее перемешать и начинать использование по назначению.

Подобная смесь сохраняет свои свойства довольно долго, поэтому может применяться четыре раза. Хранить ее нужно в пластиковой емкости, так как стекло потеряет свою прозрачность, а металл при длительном контакте начнет разрушаться.

РУСЕВРОСТАЛЬ поставляет травильную пасту от ведущих мировых производителей. В за­висимости от Ваших задач, предлагаем Вам купить травильную пасту производства Австрии и Швеции. Каждый производитель использует свои разработки и технологии для произ­водства травильной пасты для нержавеющей стали, делая упор на качество травления и расход пасты во время проведения сварочных работ.

Травильная паста – это специально разработанное химическое средство для травления сварных швов, восстанавливающее поврежденную поверхность металла после сварки ли­бо коррозии. Травильная паста выпускается в виде пасты либо спрея. Форма в виде пасты применяется при травлении локальных обработки (швы на трубопроводе, либо небольшие изделия). Спрей используется при травлении большой площади у обрабатываемой поверх­ности (емкость, стеллажи).

Для проведения сварочных работ по нержавеющей стали очень важно правильно подоб­рать тип травильной пасты. Ниже указаны три вида травильных паст для разных марок и поверхностей нержавеющей стали на примере травильной пасты Avesta.

Травильная паста Авеста из наличия со склада в Москве и под заказ

	AVESTA GreenOne 120 Данная паста предназначена для легкого травления низколегирован­ных сплавов нержавеющей стали: AISI 304/304L. Рекомендуемая тем­пература при травлении: от +10°C до +30°C. Особенности: бережное травление шлифованной и полированной поверхности, снятие верх­него слоя окисления после сварки.
	AVESTA BlueOne 150 Данная паста применяется для холоднокатаного металла: AISI 304/ 304L, AISI 316/316L, AISI 321. Рекомендуемая температура при травле­нии: от +10°C до +30°C. Особенности: восстанавливает поверхность нержавеющей стали, поврежденную при сварочных работах либо при возникновении коррозии. Делает поверхность более гладкой. Эконо­мична, благодаря голубому цвету пасты, хорошо видимому во время процесса травления на поверхности металла.
	AVESTA RedOne 140 Данная паста применяется для высоколегированных марок нержа­веющей стали AISI 904L. Рекомендуемая температура при травлении: от +5°C и ниже. Особенности: подходит для травления горячекатаной поверхности, грубых швов после сварки электродами либо проволо­кой. Быстрый процесс травления.

Инструкция по применению травильной пасты

Описываемая в статье бизнес-идея является прибыльной, притом, что не требует больших первоначальных вложений
и специальных умений.Ее можно спокойно совмещать с другим видом деятельности и ради нее не стоит покидать
любимую вашу работу.

Организовать рабочее место можно у себя дома, в квартире или в гаражном
помещении, что не доставит особого дискомфорта при проживании.

Для м а т и р о в а н и я стекольных и зеркальных поверхностей используются
пастообразные смеси, мази или аэрозоли. Также можно применять пескоструй.
Для небольших поверхностей целесообразно применять компьютерные
технологии, такие как шелкография или термо-печать.

Работать с пастой для матирования стекла обязательно надо в проветриваемом помещении!

Если требуется нанесение узора на объемные предметы (стаканы, бокалы, вазы) рекомендуется использование аэрозолей.

1 этап: подготовка требуемых материалов и инструментов: готовый трафарет (можно сделать самостоятельно), скотч и аэрозоль (продаются в баллончиках разных цветов),
2 этап: проведем обезжиривание поверхности спиртом, накладываем трафарет; всю остальную поверхность (которую не надо матировать) закрываем скотчем,
3 этап: разбрызгиваем аэрозоль по поверхности рисунка (не забываем встряхнуть баллончик) в несколько слоев (не меньше 3-ех), слои должны обязательно просохнуть.

С его помощью изделия будут выглядеть более профессионально, так как матирование можно будет сделать различной глубины и плотности, но толщина обрабатываемой поверхности должна быть не менее 5 мм.
1 этап: откроем форточки пошире, оденем респиратор, очки для защиты глаз и перчатки. Опробуем работу прибора на ненужном участке стекла.
2 этап: обезжириваем требуемую поверхность и фиксируем трафарет,
3 этап:прижимая прибор к стеклу — обрабатываем легкими движениями необходимую поверхность, время обработки регулируете исходя из требуемой толщины рисунка.

Выбираем способ

Сделать стекло матовым можно механическим и химическим способом. Первый способ простой, но трудоёмкий и создаёт довольно крупное зерно. Второй способ требует меньших затрат ручного труда, но всё-таки для его использования необходимы очень едкие химические вещества.

Механический

Механический способ – состоит в том, что на поверхность действуют абразивом – песком, наждаком или корундом. Например, на стеклянную пластинку насыпают чистого мелкого песка и поливают водой. Сверху на песок кладут другую такую же самую платину, трут ею по нижней пластине резкими движениями. Песок делает царапины на обоих стеклах и постепенно превращается в матовую поверхность. Время от времени песок необходимо досыпать. Тереть пластины нужно так, чтобы они между собой одинаково стыковались посередине и везде по бокам. Вместо песка можно использовать наждачный или корундовый порошок. Под конец матирования берут мелкий абразив, просеянный сквозь шелковое сито. Поверхность стекла можно сделать матовой, натирая её водостойкой шлифовальной шкуркой. Её прижимают к стеклу твёрдой доской и увлажняют, чтобы в первый момент уменьшить сильное трение стекла. Шкурку можно заменить наждачным порошком, который набирают на тампон и трут им по стеклу резкими движениями.

• Если нужно матировать много изделий, то используют специальный пульверизатор. Он работает от сдавленного воздуха и с силой бросает песок на стекло, который и делает поверхность матовой.
• Места на стеклянных изделиях, которые нужно оставить чистыми, закрывают шаблоном с металла или даже парафиновой бумаги.

Еще вариант процесса матирования стекольных и зеркальных поверхностей с помощью
механического воздействия заключается во втирании пасты в верхний слой изделия.
Для этих целей прекрасно подойдет паста, предназначенная для протирки
клапанов авто.

Одна из самых популярных паст у автолюбителей — Г О И. Продается она в специализированных магазинах кусками или в небольших тубах. Г О И легко снимет поверхностный слой с стеклянных и зеркальных поверхностей с минимальной шереховатостью, благодаря тому, что относится к мягким абразивам. Она различается по воздействию на: грубую, среднюю, тонкую. Грубая — имеет зеленоватый оттенок, рекомендуется для первоначального удаления слоя до 20-40 мкм. Средняя — более темного цвета, удаляет поверхность слоя до 8-20 мкм. Тонкая (почти черного цвета)используется для финишной обработки, после ее обработки поверхность имеет легкий зеркальный блеск.

Для матирования стекла возможно применение притирочных составов В М П- авто. Они подразделяются на профессиональные пасты, алмазные и классические и отличаются размером зерна. Алмазная паста дает меньшую шероховатость поверхности чем другие пасты.

Также применяются специализированные мази, предназначенные для обработки
поверхностей и появления матового эффекта.
Стоимость данного продукта составляет 2 500 рублей за 2,5 кг.
Расход мази на 15 квадратных метров — 1 кг.

Химический

Химический способ матирования состоит в травлении стекла, то есть действие на поверхность стекла плавиковой кислотой в смеси с её солями. Сама плавиковая кислота растворяет стекло, но не делает его матовым, поэтому обязательно к ней подмешивают её соли. Калийно-фтористые соли дают самую нежную матовую поверхность, а самую грубую – фтористый аммоний. Можно проводить травление и без плавиковой кислоты, использую только соли с примесью кислоты серной и соляной.

• В зависимости от того, со всех ли сторон изделия нужна матовая поверхность, или только с одной, применяют травильные растворы, в которых окунают стеклянное изделие или же используют травильные пасты, которые наносятся, с одной стороны.
• Нужно помнить, что растворы, которые нужны для травления стекла, выделяют фтористый водород, который негативно действует на руки и органы дыхания. Поэтому травление стоит делать на улице или в хорошо проветриваемом помещении, а руки защищать резиновыми перчатками.
• После нанесения пасту смывают со стекла водой и старательно промывают.
• Если матовое стекло необходимое для фото увеличителя, то пасту смывают раствором соды.
• Поверхность стекла можно сделать матовым, покрыв её эмульсией, что состоит с равных частей фтористого калия или натрия и желатина, разведённых в 200 частях горячей воды.
• Когда эмульсия высохнет, изделие окунают на 30-50 секунд в 5% раствор соляной кислоты, потом вынимают, не промывают, высушивают и смывают эмульсию горячей водой.
• Перед использованием растворов или паст стеклянную поверхность нужно старательно обезжирить.
• Нанесение поделок на стекло травлением. Стеклянное изделие покрывают защитным шаром лака или специальной массой, на которую плавиковая кислота не действует. Потом на лакированной поверхности царапают необходимые поделки или тексты и травят эти места плавиковой кислотой.
• Защитный шар может состоять с одной части асфальта, разведённого скипидаром или воском. Перед нанесением защитного шара изделие необходимо нагреть и нужные места натереть этой массой или растопить массу и смазать ею стекло. Поделки и тексты делают иглой, конец которой заостряют под тупым углом. Эти места с помощью щётки покрывают плавиковой кислотой и травят на необходимую глубину. После травления лак смывают скипидаром или бензином, а в поделки и тексты втирают белую и черную краску.

Изготовление смеси для матирования
в домашних условиях

4 части серноокисленного бария охлажденного соединяют
с 7 частями фтористого аммония и 40%-водного раствора фтороводорода.

Этот состав подходит для стойких видов поверхностей.

Для нестойких видов поверхностей можно применять следующий состав:

4 ч. сернокислой кислоты + 5 ч. водного р-ра фтороводорода (40%) + 10 ч. фтористого калия + 0,9 ч. крахмала (картофельного).

Водный раствор фтороводорода используется в качестве загустителя.

Стоимость смеси собственного приготовления составит не более 3000 рублей.

Также рады Вам представить матирующую пасту , с помощью которой Вы сможете создать свой собственный шедевр.

Применение специальной мази, приготовленной в домашних условиях

Смесь наносится на поверхность и выдерживается 10-15 минут. После того как процесс матирования закончится,
мазь можно 1собрать обратно в банку.
То есть она многоразовая, и это огромный плюс данного продукта. Но самое приятное,
что такой состав легко изготавливается самостоятельно.

Способ нанесения пасты

1 этап: соберем то, то нам понадобится для процесса: предмет матирования, паста, карандаш, скотч, бумага, шпатель, резак и перчатки для работы (резиновые).
2 этап- изготовление трафарета: берем листок бумаги и рисуем или распечатываем на принтере нужный рисунок, который с обратной стороны закрашиваем. Предмет заклеиваем скотчем и накладываем рисунок, далее обводим рисунок ручкой. Результат — рисунок должен отпечататься на скотче.
3 этап: с помощью резака вырезаем рисунок, на предмете остается область для матирования, не забываем об обязательном обезжиривании поверхности,
4 этап: с помощью шпателя надо нанести тоненький слой пасты. На этом этапе перчатки будут просто необходимы. Паста оставляется на необходимое количество времени (действуем согласно инструкции) и далее — смываем холодной водой.
5 этап: удаляем трафарет и любуемся на результат.

Тем не менее, стоит поискать в Интернете, на специализированных форумах
единомышленников, которые посоветуют уже проверенные варианты и решения
в области матирования стекол/зеркальных поверхностей.
Прогресс не стоит на месте и технологии стремительно видоизменяются,
что приводит к значительному упрощению работы. Не стоит пренебрегать
советами и пытаться в слепую заниматься мало знакомым видом деятельности.
Это сэкономит время, нервы и, конечно же, деньги.

Стремитесь развиваться и постигать новое.
Экспериментируйте, набирайтесь опыта и зарабатывайте.